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钢铁企业“烧结灰”输送技术取得新进展
日期:2014-01-02
       近日,依托北京国电富通科技发展有限责任公司组建的“北京市粉体物料气力输送工程技术研究中心”对目前钢铁企业“烧结灰”的输送技术进行了优化设计,为气力输送技术在钢厂的应用提供了有效技术途径,帮助钢铁企业提高节能环保效果。
    铁矿石烧结作为钢铁生产炉料准备的重要工序,其烧结产生的烟气经电除尘器收集后形成“烧结灰”。烧结灰中有害元素钾、铅含量高,经水洗脱钾、磁选选铁及氯化提铅等工艺的过滤,可以得到充分的回收利用。但是,目前各钢铁企业主要采用的烧结灰输送技术-双套管气力输送技术仍然面临着烧结灰比重大、磨削性强,输送管道磨损严重等能源损耗问题。
    该工程中心经过大量研发实验,对烧结灰、粉煤灰、萤石粉、白灰等其多种物料的特性进行了对比分析,掌握了烧结灰输送出力、灰气比、能耗等参数随输送工况(压力与气量)变化的规律;不同输送距离下烧结灰输送出力、灰气比、能耗的变化规律;各工况烧结灰输送压力沿管线的梯度分布规律。通过相关研究数据,该工程中心可以对钢铁企业的不同工况进行优化设计,进一步减低能耗5%以上,减缓了输送管道的磨损。目前该成果已经在中国京冶工程技术有限公司、广西柳州钢铁(集团)公司等多家单位实现产业化。